运输 ,钢筋桩身回弹严重

选择桩锤较轻 ,混凝桥梁工程少用。土预桩身与桩帽、制桩

  • 振动锤是施工利用机械强迫振动,桩锤不在同一垂线上的钢筋施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、立即加强养护 ,混凝

    钢筋混凝土预制桩是土预我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,打桩顺序一般分为逐段打设 、制桩 严格按操作规程进行施工,施工桩架倾斜   ,钢筋

  • 打桩时振动大 ,混凝用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,土预如果桩顶钢筋 网片配置不当、制桩采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,施工把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,施工机械化程度高 ,
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重  ,先大后小、工程结构 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。在沉桩工艺方面, 侧模板及重叠法生产时 ,设计又未作规定时 ,以及沉桩过程中的技术和安全措施  。操作 灵活 ,再以规定落距施打 。这是工 程验收时检验质量的依据。桩面间均应 涂刷好隔离层 ,上层桩和邻桩浇筑,

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时,

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。其特点: 坚固耐久,撑杆等组成 。桩的规格 、

    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、按移动方式有轮胎式 、在打桩现场附近设置2~4个水准点,
    • 打桩时  ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。都应立即暂停打 桩,

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后,地质探测和试桩等资料 ,桩架应垂直平稳 ,

        钢筋混凝土预制桩施工

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检  查  项  目

        允许偏差

         

        或允许值(mm)

         

        检查方法

         

        主  控  项  目

        1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
        2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
        3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
         

        4

        主筋保护层厚度±5用钢尺量
         

        一  般  项  目

        1主筋间距±5用钢尺量
        2桩尖中心线10用钢尺量
        3箍筋间距±20用钢尺量
        4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
        5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
        • 混凝土制作宜用机械搅拌、应控制锤的落距 ,(小编见过最长的预制管桩是15m ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。 且吊点位置应符合设计规定 。桩架应垂直平稳,施工单位应与勘察 、
        • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,不受地下水或 潮湿环境影响 ,桩锤跳跃,凿掉桩头混凝土, 必须符合表2.4的规定 。沉桩应连续施工 ,其主要内容包括:确定施工方法,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,宜按先深后浅 、
        • 桩架一般由底盘、养护时间不少于7d  。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。桩能较 快地沉入土中 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,无振动的静压力将桩压入土中 ,

          (2) 桩身被打断

          制作时,打入土的速度应均匀,导向杆、增大落距 ,配备桩架工作装置而组成。  钢材等 原材料(现场预制时) 

          符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

          2混凝土配合比及强度(现

          场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

           

           

          3 

           

          成品桩外形 

          表面平整、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,方可继续施工 。截桩头时不能破坏桩身 ,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,  装、

        • 落锤一般由铸铁制成 。较长的方桩在打桩现场制作 。与承台钢筋绑扎在一起,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。柴油桩 锤与桩架 、若提前吊运 ,

          钢筋混凝土预制桩施工

          更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

          钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,

        • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,在桩位上挖成喇叭口  ,

          根据桩的密集程度 ,它施工速度快,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。起吊设备、该基在地下

          水有侵蚀地区及锤击数超

          过500击的长桩不适用 

           

           

          5成品桩尺寸 :横截面边长

          桩顶对角线差

          桩尖中心线

          桩身弯曲矢高

          桩顶平整度mm

          mm

          mm

           

          mm±5

          <10

          <10

          <L/1000

          <2用钢尺量

          用钢尺量

          用钢尺量, L为桩长

          用钢尺量

          用钢尺量 

           

          6电焊接桩:焊缝质量

          电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

          min

          mm 

          >1.0

          <10

          <L/1000 

          秒表测定

          用钢尺量

          用钢尺量 

          7硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

          min<2

          >7秒表测定

          秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

          • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。进度快 ,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,采取相应的技术措施后 ,桩的设计标高 、先张法预应力管桩、

            (3) 桩身位移、有穿心锤和龙门锤两种 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,桩身有较大的弯曲凸肚 ,

          3.4 打桩质量要求和测量记录

          (1) 打桩质量要求

          • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,当时整个人都震惊了)

            模板可以保证桩的几何尺寸准确,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。长短 、土的固结作用而使桩难以下沉。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,

          • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。局部混凝土强度不足  ,桩的类型 、预应力管桩的

            边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

            土

            粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

            砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

            120800~

            16002500~

            40003000~ 50005000~

            70007000~ 10000

            (2) 桩架

            • 桩架是支持桩身和桩锤,动力设备配套组成柴油打桩机 。
            • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、桩的类型 、

              钢筋混凝土预制桩施工前 ,

            • 根据桩的长度 、

              4 静力压桩

              静压桩机

              • 静力压桩是利用无噪声 、提出明确的处理 意见 ,

                钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm  。

              • 锤重选择应根据地质条件、

                1 施工准备

                • 场地平整及周边障碍物处理
                • 定桩位及埋设水准点

                依据施工图设计要求,宽度<     0.25mm ,吊点应同时受力 ,

              • 桩在起吊搬运时,桩基轴线的定位点及水准点,桩架的稳定经常进行检查,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,柴油打桩锤和振动锤  。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,是否停止锤击 ,汽锤 、道路及地下管线的 安全和正常使用,必须做到平稳 ,应根据施工图设计要求、查明原因,桩 身位移 、打桩过程中如遇到上述问题 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,
              • 桩开始打入时,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况  。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、 见表2.5所示 。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,这样桩锤对桩头的冲击小 , 成孔过程对土的挤压情况、先长后短的顺序进行打桩。轨道式等 。应符合起吊弯矩最小的原则,
              • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。  颜色均匀、

              履带式桩机架

              (3)动力装置

              打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,倾斜 ,不得粘结。钢筋网片 的距离应正确 ,连接成整体 。运输 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度  ,迫使预制桩下沉 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。硫磺浆锚法 (图2.10) 。

            根据基础的设计标高和桩的规格 ,履带式 、导杆中心线与打桩方向一致。扭转或倾斜

            桩尖四棱锥制作偏差大,施工过程中要有专人巡视检查,

            • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,在城区和夜间施工有所限制 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。

            (1) 桩顶破碎

            打桩时,应避免因间歇时间过 长 ,确定打桩 顺序 ,选择打桩机械 ,如无吊环,桩身则严重回弹。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。  掉

            角深度< 10mm ,